1、如果要弹线先在铺板区弹出钢柱子的中心线，中心线是架设楼承板固定主位置的控制。由柱子的中心线控制楼承板搭接钢柱子的搭接宽度，并决定楼承板与钢柱子熔透焊接的焊点位置。柱子的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次柱子翼缘的具体位置，故将次柱子的中心线及次柱子翼缘宽度返弹在主柱子的中心线上，定栓钉时固应将次柱子的中心线及次柱子翼缘宽度再返弹到次柱子面上的楼承板上。
2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次柱子位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图;非标跨压型钢板排版图为例;标准节点作法详图深化;个别节点的作法详图;压型钢板编号要整理编制好。本工程压型钢板与主柱子搭接尺寸不小得于50mm。
3、吊装：压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场
4、安装
1）铺设前对弯曲变形者应矫正好
2）钢柱子顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。　
5、挡板、收边板与封边板安装为防止楼板混凝土浇筑时漏浆，保持楼承板密封严密、和四边结构尺寸。挡板、收边板与封边板的厚度不小于4mm。
　　
6、焊接固定
　　1）每一片压型板两侧底面均需以16mm直径的焊钉与钢柱子固定，焊点的平均更大间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢柱子材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉透过压型钢板植焊于钢柱子如上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。
　　2）与钢柱子的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢柱子，还包括跨间的次柱子;如栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。
　　3）现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、_长、留孔及一些不规则等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀;进行水电、通风管道施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。
　　4）在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对;一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，_按规定补强。补强措施详见图开孔补强施工大样